Полиэстер — синтетическое волокно, из которого делают спортивную форму, флаги и часть спецодежды. На нём работает сублимация: краситель входит в волокно, слоя на поверхности нет.
Другие названия: ПЭ, полиэфир
Полиэстер, его же называют полиэфиром или ПЭ, — синтетическое волокно. В каталогах его пишут как polyester или «ПЭ 100%»: это состав полотна, а не оценка качества и не обещание, что логотип ляжет «как на экране». Из такого полотна шьют спортивную форму, ветровки, флаги, часть сумок и сигнальную одежду. Для заказчика брендирования важнее не химическое имя волокна, а то, как оно принимает краску и как готовая вещь ведёт себя в носке.
Для заказа печати решающее свойство одно. Сублимационный краситель закрепляется внутри полиэфирного волокна и не закрепляется в хлопке. Это не предпочтение цеха и не обещание «научимся позже»: в хлопковом волокне красителю не в чем удержаться, оттиск выйдет бледным или смоется. Остальные свойства полиэстера — следствия той же природы волокна. Оно хуже впитывает влагу «в себя», поэтому полотно быстрее сохнет, меньше мнётся и слабее садится, чем хлопок. На жаре та же особенность ощущается иначе: влага остаётся ближе к коже, и вещь может казаться менее приятной, чем хлопковая футболка. Для формы, которая должна быстро просыхать после нагрузки, и для флага, который висит на улице, как раз эти свойства нужны.
Путать полиэстер с полиамидом — тем, что на бирках часто пишут «нейлон» или «полиамид», — не стоит. Снаружи оба выглядят гладкой синтетикой с лёгким блеском, но режимы термопереноса и поведение в сублимации у них разные. Если в составе нейлон, способ нанесения выбирают отдельно, а не копируют рецепт «как на полиэстеровой форме».
Где полиэстер встречается в заказах
Спортивная форма и комплекты с номерами чаще всего шьют из 100 процентов полиэстера или из полиэстера с небольшим процентом эластана. Так полотно тянется в движении и быстрее отдаёт влагу с поверхности, а светлую основу можно запечатать целиком: номером, фамилией и рисунком через швы, без жёсткой плёнки на груди и рукавах. Если в коробке окажется хлопковая футболка «под ту же форму», этот сценарий сразу ломается: сублимация на хлопке не закрепится.
Флаги и часть текстиля для мероприятий берут полиэстеровыми по той же логике. Нужна большая площадь изображения и ткань, которая не держит воду так, как хлопок. Ветровки, часть сумок и оксфорд с пропиткой — тоже полиэстер, но уже с отделкой. Пропитка меняет поверхность: клей и краска встречают не голое волокно, а покрытие. Режим, который спокойно прошёл на гладкой спортивной синтетике, на пропитанном оксфорде может не сцепиться. Поэтому сцепление здесь проверяют на образце, а не переносят «с прошлой футболки».
Сигнальные жилеты часто делают на полиэстеровой основе с полиуретановой пропиткой. К выбору способа добавляется второе ограничение: нельзя уменьшать площадь световозвращающих элементов. Вышивка и перевод, которые заходят на ленту, портят не только вид. Они снижают формальное соответствие жилета требованиям к сигнальной площади — и это уже не вопрос вкуса, а вопрос, можно ли вещь выдавать как сигнальную.
Переработанный полиэстер из пластиковых отходов для печати ведёт себя близко к обычному, если это действительно полиэфир, а не смесь с хлопком. Сертификат переработки отвечает на вопрос, откуда сырьё. Способ нанесения отвечает на другой вопрос: из какого волокна полотно и какая в нём доля синтетики. Наличие бутылочного сырья само по себе не отменяет порог по доле синтетики для сублимации и не делает тёмное полотно светлым. Если в переработанном артикуле заметная доля хлопка, к нему относятся как к смесовке, а не как к «эко-полиэстеру, на котором можно всё».
Эластан в малом проценте добавляет форме растяжку. Сублимация на таком полотне возможна, если основа полиэфирная: краситель по-прежнему закрепляется в полиэстере, а эластан лишь меняет, насколько вещь тянется. DTF на смесовых с эластаном ставят в других случаях — когда ткань тёмная, макет сложный или печатать нужно по уже сшитому изделию, а не по полотну до кроя. Растяжка тогда важна ещё и потому, что плёнка на поверхности тянется иначе, чем само полотно: крупный жёсткий перевод на сильном эластане стоит проверить на образце.
Как печатают по полиэстеру
Сублимация — основной способ для светлой синтетики. Краситель с бумаги под температурой и давлением переходит в волокно и закрепляется внутри него. Слоя на поверхности нет, поэтому ткань остаётся мягкой, а рисунок не трескается на сгибе так, как трескается плёнка. Это удобно там, где изображение занимает рукав, бок или всю деталь кроя: человек двигается, а жёсткого квадрата на груди нет.
В «Печать Про» сублимацию по ткани делают на каландре — машине с нагретым валом, которая ведёт полотно под давлением, а не ставит готовое изделие под плоский пресс. Порог состава такой: полиэфир и смесовка от 70 процентов синтетики. Ниже этого порога красителю не хватает полиэфирных волокон, оттиск бледнеет. На хлопке сублимация не закрепляется вовсе. Собственного белого цвета у неё нет: на тёмной ткани рисунок почти не виден, потому что краситель окрашивает волокно, а не кладёт светлую подложку сверху. Если нужен цветной логотип на чёрной синтетике, обсуждают слой на поверхности, а не сублимацию.
На спортивной форме из 100 процентов полиэстера тот же принцип работает в плюс. Сублимация не мешает влагоотводу так, как мешает сплошной слой плёнки: влаги некуда уходить под непроницаемым квадратом, а окрашенное волокно остаётся волокном. Можно запечатать изделие целиком, включая зоны, где обычный перевод был бы жёстким — подмышки, бок, место сгиба рукава. Плёнка на той же площади сделала бы форму жёсткой.
DTF нужен, когда ткань тёмная, смесовая, с эластаном или на готовом изделии нельзя запечатать всю площадь сублимацией. Изображение здесь — плёнка на поверхности, а не окраска волокна. На смесовых составах, фотопринтах и мелких деталях это рабочий путь: белая подложка в переводе держит цвет на тёмном фоне, а сложный макет не требует отдельной сетки на каждый цвет. Платить за это приходится ощущением слоя: на большой площади груди перевод заметнее сублимации и хуже пропускает воздух.
Шелкография на полиэстере возможна, но на гладкой синтетике держится иначе, чем на хлопке. Хлопок впитывает пигмент в поверхность полотна; гладкий полиэстер ближе к плёнке, и сцепление зависит от краски и режима закрепления. Обычная шелкография на спортивной синтетике отрабатывает слабее сублимации: слой лежит сверху и на растяжке формы заметнее спорит с тканью. Для спецодежды с пропиткой сцепление проверяют на образце — пропитка его меняет, и «как на прошлой куртке» здесь не аргумент.
Вышивка на тонкой синтетике легко стягивает петли: игле не на что опереться, и лицо собирается вокруг логотипа. На сигнальной ткани с полиуретановой пропиткой стежок может проколоть покрытие и зайти на световозвращающие ленты. Тогда падает не только вид жилета. Снижается формальное соответствие требованиям к площади сигнальных элементов — вещь уже нельзя считать той же сигнальной одеждой, что была в спецификации.
Термоперенос цветной плёнки на полиэстере с пропиткой используют для небольших тиражей и градиентов, когда сублимация не подходит по цвету ткани или по конструкции изделия. Изображение снова слой на поверхности. Режим стирки тогда ограничивают: для сигнальных жилетов ориентир — до 60 °C, и это условие конкретной ткани, а не общее правило для всей синтетики. На обычной спортивной форме температуру и отжим всё равно смотрят по бирке артикула, а не «как у жилета».
Чего полиэстер не обещает
Ощущение «как хлопок» полиэстер сам по себе не даёт. Его дают только отдельные артикулы с отделкой cotton-touch — полотна, которые на ощупь ближе к хлопку, хотя состав остаётся синтетическим. Название в каталоге не заменяет примерку. Такие артикулы смотрят живьём: один cotton-touch мягкий и матовый, другой всё равно выдаёт синтетический блеск.
Яркую сублимацию на чёрном полотне без светлой основы полиэстер тоже не обещает. Белого красителя у сублимации нет. Тёмное волокно остаётся тёмным, и цветной рисунок на нём почти пропадает. Если логотип должен читаться на чёрной ветровке, нужен слой с подложкой — DTF, шелкография или плёнка, — а не «та же сублимация, только на тёмном».
Тот же Pantone, что на бумаге или на хлопке, на полиэстере сам не получится. Краситель входит в другое волокно, полотно чуть блестит, и глаз читает оттенок иначе. Цветопроба на конкретной синтетике обязательна, когда печатают по ткани: сравнивают не экран и не бумажный веер, а оттиск на том же артикуле, который пойдёт в тираж.
Формула «не сядет совсем» к полиэстеру не относится. Он садится слабее хлопка, но горячая сушка и неправильный режим каландра всё равно меняют размер. Если полотно тянут валом слишком горячо или сушат изделие на жёстком нагреве, деталь может уйти даже без «хлопковой» усадки. Размер проверяют по готовой вещи после обработки, а не по обещанию состава на бирке.
Ошибки при заказе
Прислать хлопковые футболки и попросить «сублимацию как на форме» — частая подмена ткани. На форме краситель держится внутри полиэфира. На хлопке ему не в чем закрепиться: оттиск будет бледным или сойдёт после стирки. Это не брак печати и не «слабый цех», а другой материал. Если футболки уже куплены и они хлопковые, способ меняют на шелкографию или DTF, а не настаивают на сублимации.
Запечатать тёмную ветровку сублимацией и ждать яркий логотип — вторая типичная ошибка. Белого в процессе нет, тёмное волокно перебивает цвет. Рисунка почти не видно, хотя станок отработал штатно. Для тёмной синтетики заранее выбирают слой на поверхности.
Поставить вышивку на сигнальный жилет поверх световозвращающей ленты. Стежок пробьёт покрытие и перекроет часть ленты, площадь световозвращения упадёт. Жилет может перестать соответствовать той норме, под которую его закупали. Логотип на такой одежде ставят на свободное поле основы и заранее смотрят, не пересекается ли макет с лентами.
Стирать сублимированную форму с отбеливателем и удивляться, что ткань посерела. Краситель сидит в волокне и сам по себе не «отклеивается», как плёнка. Но само волокно от агрессивной химии стареет: полотно тускнеет, оттенок уходит в серый. Сублимация не делает полиэстер неуязвимым к отбеливателю.
Как выбрать
Светлая спортивная форма с полной запечаткой начинается с состава, а не с макета. Берут 100 процентов полиэстер и сублимацию: так можно вести рисунок через швы и рукава и не класть жёсткий слой на зоны сгиба. Если в заявке «форма», а на бирке хлопок или смесовка ниже порога синтетики, этот путь закрыт.
Тёмный свитшот или смесовый трикотаж сублимацией не спасают. Там берут DTF или шелкографию: нужен слой на поверхности и, на тёмном, светлая подложка.
Флаг обычно снова полиэстер и сублимация: большая площадь, светлая основа, слой плёнки на всём полотнище был бы лишним. Спецодежду с пропиткой не запускают «как футболку». Сначала образец на той же ткани и той же отделке, потом тираж. Пропитка, ленты и режим стирки здесь часть задачи, а не мелочь на потом.
